為了保證冬期施工的工程質(zhì)量，項目部由項目經(jīng)理組織項目技術(shù)人員，事先編制冬期施工的專項技術(shù)、質(zhì)量和安全方案。根據(jù)冬期施工專項方案，做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，做好班前培訓和教育，能準確指導施工，保證工程質(zhì)量。

一
冬期施工的內(nèi)容

建筑施工意義上的冬期，與人們生活中所說的冬期不同，主要針對混凝土結(jié)構(gòu)工程施工形成影響的氣溫區(qū)間。冬季混凝土施工的氣溫確定對混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量起到舉足輕重的作用。

根據(jù)JGJ/T104—2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）中冬期施工期限的概念是：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃即解除冬期施工。

編制方案前，首先要做施工進度總計劃，確定哪些分部分項工程處于冬期施工期間，編制具有針對性的冬期施工方案，做好冬期施工的組織、技術(shù)、材料、現(xiàn)場準備，以最少的資源保證冬期施工的需要，保證工程進度。

我國北方地區(qū)大多存在冬期施工的情況，期間以3～6個月不等，華北平原一般從當年的11月15日起至次年的3月15日止，共計4個自然月。工程項目部要提前安排專人做好氣溫記錄，掌握天氣的變化的資料，根據(jù)實際氣溫決定是否提前進入冬期施工，切不可拘泥于日期。

二
涉及冬期施工的分部分項工程

根據(jù)北方地區(qū)的經(jīng)驗，涉及到冬期施工的分部分項工程有：地基與基礎(chǔ)分部工程、鋼筋工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、裝飾裝修工程等。

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地基與基礎(chǔ)分部工程

在冬期進行地基與基礎(chǔ)分部工程施工，主要是指土方工程，以土方開挖為主；由于土壤受凍，挖土困難，多采用挖掘機進行土方開挖，開挖前認真查閱建設(shè)單位提供的《地質(zhì)勘察報告》，了解土方凍結(jié)深度，開挖過程中注意做好地下管線設(shè)施的保護。

施工準備工作，清除地表積水，平整道路。土方開挖完成后及時做好槽底防凍或保溫措施。保溫材料要因地制宜，以經(jīng)濟合理為原則。如開槽后為技術(shù)間歇停留的時間較長，可在槽底預(yù)留20～30cm土暫不挖除，待開春后基礎(chǔ)施工前再用人工挖除。

土方回填，優(yōu)先選擇不凍土，回填前清除基坑的冰雪和保溫材料。回填土應(yīng)按施工規(guī)范要求過篩，灰土要采用灰斗量方，拌和均勻并盡可能采用機械拌和，每層虛鋪厚度按照施工方案確定，分層分步夯實平整。采用人工夯實，每層虛鋪土層厚度控制在20cm以內(nèi)。在有凍脹隆起的部位，可采用砂土或采用爐渣等襯墊。冬期土方回填施工，應(yīng)配備足夠的勞動力，加快進度，應(yīng)連續(xù)進行土方回填并逐層夯實。

在地下水豐富的地區(qū)，應(yīng)堅持降水，在地下室頂板覆土完成并在主體結(jié)構(gòu)完成3層，方可停止降水。避免擅自停止降水，造成地下混凝土結(jié)構(gòu)在水浮力作用下上浮，進而破壞未達到設(shè)計強度的混凝土基礎(chǔ)，產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)抗震性能的裂縫。

因此，冬期進行地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時，必須制訂切實可行的施工方案，做好每個分項工程的技術(shù)交底，制訂應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施，儲備充足的材料和機械，保證冬期施工的工程質(zhì)量。

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鋼筋工程

（1）鋼筋加工（冷拉、冷彎、張拉）鋼筋冷拉調(diào)直溫度不低于–20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于–15℃；當溫度低于–20℃，HRB335,HRB400鋼筋不得冷彎加工；相關(guān)機械設(shè)備要適合低溫環(huán)境。

（2）鋼筋焊接最好采用電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊、幫條焊或搭接焊等；當溫度低于–20℃時，不宜進行焊接。焊接過程避免雪天和三級風，可采取必要的遮擋措施。1）電弧焊，采用控溫分層焊接，根據(jù)鋼筋型號、廠家、焊接位置選擇合適的焊條和電流，層間控溫在150～350℃為好，避免過熱、燒傷、咬肉和裂縫。2）電渣壓力焊，主要用于HRB335,HRB400熱軋帶肋鋼筋；焊接前，進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝試驗，檢驗滿足要求方可正式作業(yè)；焊劑存放于干燥庫房內(nèi)，使用前經(jīng)250～300℃烘焙2h以上；焊接完畢，停歇20s以上再卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼待冷卻后清理。3）幫條焊或搭接焊，幫條鋼筋與焊接主筋采用4點定位焊固定，搭接焊鋼筋采用2點定位焊固定，幫條焊的引弧或收弧自幫條鋼筋開始或結(jié)束，第一層焊縫具有足夠的熔深且熔合良好；平焊，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧；分層焊縫焊接，采用分層控溫焊接；焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。

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混凝土結(jié)構(gòu)工程

（1）受凍臨界強度的意義?；炷潦軆雠R界強度是指冬期施工澆筑的混凝土在受凍前必須要達到的最低強度，以免發(fā)生凍害；達到此臨界強度后，混凝土后期即便受凍，也不會對混凝土后期強度指標造成影響。GB50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》中對受凍臨界強度規(guī)定如下：1）采用蓄熱法、暖棚法等施工時，采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不低于混凝土設(shè)計強度等級的30%；采用復合硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不低于混凝土設(shè)計強度等級的40%；2）混凝土強度等級在C50及以上時，不低于混凝土設(shè)計強度等級的30%；抗?jié)B混凝土不低于混凝土設(shè)計強度等級的50%；對抗凍耐久性有要求的混凝土不低于混凝土設(shè)計強度等級的70%；3）室外最低氣溫在–15℃及以上，可采用負溫養(yǎng)護法或綜合蓄熱法施工，混凝土受凍臨界強度大于等于4MPa；室外最低氣溫在–30℃及以上，可采用負溫養(yǎng)護法施工，混凝土受凍臨界強度大于等于5MPa；4）混凝土中摻入早強劑采用暖棚法施工，參照綜合蓄熱法執(zhí)行；根據(jù)設(shè)計條件需要提高混凝土強度等級施工時，按提高后的混凝土強度等級執(zhí)行；5）混凝土的受凍臨界強度與施工時的氣溫及混凝土的設(shè)計性能有關(guān)。

（2）混凝土熱工計算。計算前了解施工時的氣溫和混凝土原材料情況，可通過品茗安全計算軟件模塊進行熱工計算。已知混凝土原材料的數(shù)據(jù)，結(jié)合當時的氣溫條件，計算確定混凝土的拌和溫度、出機溫度、入模溫度、澆筑溫度及初始養(yǎng)護溫度；按照不同養(yǎng)護方法調(diào)整具體參數(shù)，采用軟件計算的熱工參數(shù)，準確性高，能最大限度確保冬期混凝土的澆筑質(zhì)量。

《規(guī)程》附錄A也對混凝土的熱工計算做了詳細說明，具體施工時可以參照執(zhí)行。

（3）混凝土拌和、運輸、澆筑過程中采取的保溫措施1）商品混凝土站搭設(shè)混凝土攪拌棚提高出站溫度；2）運輸途中，減少混凝土在運輸過程中運輸時間及現(xiàn)場等待時間，且運輸車應(yīng)?？吭跐仓F(xiàn)場搭設(shè)的暖棚內(nèi)；3）混凝土運輸車罐身做好保溫，現(xiàn)場輸送泵泵管做好保溫，地泵處搭設(shè)暖棚；4）現(xiàn)場編制合理可行的混凝土澆筑方案，分段連續(xù)進行，盡快完成澆筑；避免大面積分層澆筑施工。

（4）混凝土澆筑完成后采取的保溫措施。1）樓板結(jié)構(gòu)表面覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋一層保溫材料，覆蓋時要注意搭接、避免漏蓋；2）框柱、剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)延長模板拆除的時間；3）在測量放線過程中隨時恢復保溫覆蓋。

（5）混凝土養(yǎng)護。1）負溫養(yǎng)護法，用于混凝土結(jié)構(gòu)加熱保溫困難，重要程度較低的工程?；炷脸跏拣B(yǎng)護溫度不低于5℃，混凝土強度滿足受凍臨界強度要求。2）電加熱養(yǎng)護法多采用電熱毯，應(yīng)跳格間隔布設(shè)，外周圈連續(xù)布設(shè)，電熱毯外側(cè)采用隔熱保溫材料。3）暖棚法多用于室內(nèi)易封閉結(jié)構(gòu)，保證暖棚溫度進行混凝土養(yǎng)護，及時在混凝土表面灑水，避免混凝土養(yǎng)護失水。4）綜合蓄熱法用于表面系數(shù)在5～15m–1的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土中摻入早強劑、引氣劑、減水劑等，澆筑完成覆蓋塑料薄膜和保溫層，防風、防失水。

（6）混凝土冬期施工質(zhì)量控制措施。1）做好溫度測試：大氣環(huán)境溫度、混凝土原料的預(yù)熱溫度、混凝土拌和出機溫度、入模溫度（不低于5℃）、澆筑完成后初始養(yǎng)護溫度等均要達到熱工計算的參數(shù)溫度控制值。如達不到，應(yīng)采取相關(guān)措施。2）測溫，混凝土冬期施工測溫方法按照《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定實施（表1、表2）。3）測溫孔布置原則，測溫孔一般選擇溫度變化較大、易散失熱量、易受凍的構(gòu)件，測溫時采取孔口隔離措施，且停留時間不少于3min。測溫前由項目技術(shù)負責人繪制平面圖，具體布置原則見表3、表4。

表1 混凝土施工期間測溫

表2 混凝土養(yǎng)護期間測溫

表3 測溫孔布置原則

表4 試件留置說明

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砌體工程

（1）原材料，砌體材料要清除表面冰雪及污物，不得使用遭水浸或受凍砌體材料；水泥采用普通硅酸鹽水泥，石灰膏做好保溫，不得使用無水泥的砂漿；砂不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊；砂加熱溫度不宜超過40℃，拌合水不宜超過80℃，水泥不得與80℃以上熱水直接接觸。具體按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定實施。

（2）砌筑施工養(yǎng)護。1）摻加外加劑，不得腐蝕墻體拉結(jié)鋼筋。砂漿溫度不低于5℃，氣溫較低時，砂漿強度等級提高一級。2）暖棚法，由于成本較高，多用于基礎(chǔ)分部工程。棚內(nèi)最低溫度不低于5℃，養(yǎng)護時間見表5。

表5 養(yǎng)護時間

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鋼結(jié)構(gòu)工程

（1）鋼結(jié)構(gòu)原材料，鋼材及各類連接件要有出廠合格證、質(zhì)量證明材料，進行負溫沖擊韌性試驗，按設(shè)計規(guī)范要求復驗，性能要符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。按照GB50017—2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，冬期施工鋼材宜選用Q235,Q345,Q390,Q420等。

（2）焊條，采用低氫型焊條，焊接后焊縫要進行消氫處理，加熱溫度控制在200～250℃，恒溫時間按構(gòu)件厚度確定。低氫型焊條烘焙溫度350～380℃，保溫時間1.5～2h，緩冷存放在110～120℃烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊條長時間不用，超過4h要重新烘培，且不得超過2次。焊條受潮后，焊接時會形成電弧不穩(wěn)，出現(xiàn)飛濺大、裂紋、氣孔等缺陷，影響焊縫質(zhì)量。

（3）冬期施工，鋼結(jié)構(gòu)安裝最好采用螺栓連接。焊接區(qū)域采取保溫措施，避免雨雪風的影響。栓釘焊接宜采用栓釘焊接機，速度快且質(zhì)量有保障。